印染行業(yè)是提升紡織品功能品質(zhì)、增強高端紡織集群競爭力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在江蘇
，印染行業(yè)規(guī)模約占紡織類總產(chǎn)業(yè)規(guī)模的6%
，對高端紡織集群建設(shè)卻起到極為重要支撐作用，引導(dǎo)推進印染行業(yè)高端化智能化綠色化發(fā)展
，對于帶動整個高端紡織集群的發(fā)展具有重要意義
。
綠色染整是人們對環(huán)保的重要性有了充分認識以后，對染整加工技術(shù)提出來的一個努力方向與最終目標。所謂綠色印染生產(chǎn)
，即染整工藝對生態(tài)環(huán)境無公害，包括排出廢棄物對人類生存環(huán)境無害
，工藝操作環(huán)境對勞動者無害
，以及成品給人們使用無害，這種工藝又可稱之為清潔性無害生產(chǎn)工藝
。目前國內(nèi)外關(guān)于綠色染整加工技術(shù)的研究和開發(fā)浪潮高漲
，一些具有前瞻性、創(chuàng)新性和實用性的新工藝被開發(fā)出來
，極大地提高了印染業(yè)的環(huán)保水平
。陸銀蘭女士，這位來自歐尚盈特諾(Auchan)上海國際貿(mào)易有限公司的染整工程師是綠色染整技術(shù)領(lǐng)域的佼佼者
。
自2005年碩士畢業(yè)于西安工程科技大學(xué)(Xi’an Polytechnic University)紡織材料及紡織品設(shè)計專業(yè)，獲工學(xué)碩士學(xué)位以來，陸銀蘭就專注于染整工藝的研究與實踐
，在長達超過19年的時間里
，陸銀蘭運用等離子體技術(shù)、微波技術(shù)
、電磁場技術(shù)等足染整行業(yè)的新型加工技術(shù)
，對紡織品可進行“干”加工，在染整加工中的纖維改性
、練漂前處理
、染色、印花
、后整理及水洗烘燥中得到應(yīng)用
，推動著這些方面的設(shè)備及加工技術(shù)的新發(fā)展和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。這些加工技術(shù)污染較少
，無污水排放
，具有很高的應(yīng)用價值。
陸銀蘭運用等離子體技術(shù)在紡織加工中的應(yīng)用面取得了眾多突破，并得到了廣泛應(yīng)用
，可用于提高纖維可紡性;改善羊毛防氈縮;提高纖維親水性;增加纖維表面粘結(jié)力;改進染色性能，提高染色深度;賦予纖維拒水拒油性能;提高天然纖維前處理效果(去油臘，脫膠等);進行各種功能整理一一防皺
、阻燃
、抗菌、抗靜電;通過表面處理
，提高染料和整理劑對織物的固著率
。等離子體處理采用干法加工，不用水和化學(xué)助劑
，從而可以節(jié)能節(jié)水
、減少廢水、減少污染
，有利于生態(tài)環(huán)保
。
果膠是原棉和麻纖維中的一種伴生物，除了果膠質(zhì)外 ，還伴有其他一些天然雜質(zhì)
，這些伴生物在煮練時應(yīng)該加以除去。陸銀蘭經(jīng)過大量的實驗發(fā)現(xiàn)
，棉和其他纖維素纖維的煮練在堿性介質(zhì)中進行有良好的效果
，她嘗試加入表面活性劑等助劑，利用果膠酶來去除棉纖維中的果膠質(zhì)
，使纖維表面的纖維素大分子分解
，同時果膠呈游離狀態(tài)
，達到棉纖維表皮雜質(zhì)去除的效果
。
亞麻、苧麻等麻纖維的前處理，傳統(tǒng)是先將纖維發(fā)酵
，然后用堿精練來去除其中的果膠質(zhì)。對于亞麻
，若用此法精練
，則纖維容易互相纏結(jié)，從而難于進行紡織
，為了解決這個行業(yè)疑難
，陸銀蘭創(chuàng)造性提出在脫膠過程中采用堿液煮練，并首次在染整工藝行業(yè)提出用酶法及微生物法脫膠
。去除織物上的殘留物退漿是織物練漂的重要過程
，它不僅可以去除織物上的漿料，而且還可以去除棉纖維上大部分雜質(zhì)
，傳統(tǒng)的棉織物退漿采用氧化劑
、酸等退漿劑。采用化學(xué)試劑來退漿時，退漿劑在與淀粉作用的同時
，也會與纖維素發(fā)生作用
，使纖維損傷，降低織物的強力
，并且殘留液中含有大量的表面活性劑
。陸銀蘭考慮到酶有高度的催化專一性，她將淀粉催化水解變成可溶狀態(tài)
，易于洗去
，即達到高效的退漿目的，而又不會損傷纖維素纖維
。酶在漂白的用途是去除過氧化氫
，棉紡織品或其它纖維的紡織品經(jīng)過氧化氫漂白后，部分紡織品要進行染色或印花
。如果殘留有過氧化氫
，在染色和印花時會破壞染料或使染色不勻，或降低上染率
。為了除盡殘留的過氧化氫
，陸銀蘭在漂白后用過氧化氫酶處理紡織品，將殘留過氧化氫分解成水和氧而提高水洗效率
，改善紡織品的染色性能
。陸銀蘭運用生物酶對紡織品的處理過程中，首次引入生物醇去除纖維上的雜質(zhì)
，填補了該研究的空白
。
更重要的是，陸銀蘭進一步使用生物酶技術(shù)來改善織物的服用性能 。以Tence1人絲織物的性能改造為例
，Tencel類纖維在濕處理過程中由于物理摩擦容易產(chǎn)生原纖化，其原纖維較長
，易相互纏結(jié)
，伏在織物表面而影響外觀。陸銀蘭通過使用生物酶處理
，可去除原纖茸毛
，經(jīng)干態(tài)下轉(zhuǎn)鼓處理，產(chǎn)生次級原纖化
，這時的原纖與水洗濕處理所產(chǎn)生的初級原纖維不同
，它通過酶對軸向最上部的纖維切斷，在其末端形成微原纖維
。微原纖比較短
，而且均勻，不會發(fā)生相互纏結(jié)，具有桃皮絨的效果
，解決Tencel纖維難以解決的原纖化問題
。
對于棉纖維柔軟化處理，陸銀蘭研究發(fā)現(xiàn)，利用纖維素酶對棉的水解作用使織物表面改性，控制減量率在3%~5%左右，就能得到絲一般的超級柔軟手感，獲得新的織物風(fēng)格。纖維索酶同樣也可用于處理麻織物或粗麻紗，讓酶作用于纖維或紗線表面伸出的羽毛，將其硬而直的尖端部分原纖化，使之柔軟，以改善粗硬麻制品的肌膚觸感和穿著舒適感，亦可將粗麻紗變?yōu)槊鹕�、條干均勻、可撓度高的細麻紗，尤適合于針織品，提高麻制品品位和質(zhì)量。
作為染整工藝及紡織品工藝領(lǐng)域的杰出人才，陸銀蘭近20年來一直堅持完善技術(shù)創(chuàng)新體系、加強關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)。推動全流程數(shù)字化印染、污染物低碳處理等制約行業(yè)發(fā)展關(guān)鍵技術(shù)，帶領(lǐng)歐尚盈特諾(Auchan)的印染工廠加快推廣應(yīng)用自動化、數(shù)字化 、智能化生產(chǎn)裝備
，著力提高全要素生產(chǎn)率
，為歐尚盈特諾(Auchan)奠定紡織品行業(yè)領(lǐng)軍地位扮演了關(guān)鍵角色
，她的杰出能力與成就也推動了行業(yè)的發(fā)展。
轉(zhuǎn)載自中國紡織報
