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行業(yè)動(dòng)態(tài)

紡紗企業(yè)用什么站穩(wěn)腳跟

發(fā)表時(shí)間:2018-09-20 17:35:34 作者: 來源:中國(guó)紡織報(bào) 瀏覽:次

當(dāng)今時(shí)代,市場(chǎng)走向便是企業(yè)發(fā)展的重要風(fēng)向標(biāo),不主動(dòng)適應(yīng)市場(chǎng)

、謀求轉(zhuǎn)型的企業(yè)必將跟不上市場(chǎng)發(fā)展潮流,只埋頭做事
,不抬頭看路的企業(yè)
,很容易出現(xiàn)“掉進(jìn)懸崖卻不自知”的情況。

紡紗企業(yè)更是如此

,近兩年
,面對(duì)下游需求疲軟、產(chǎn)能階段性和結(jié)構(gòu)性過剩
、人口紅利消失
、國(guó)際紡織產(chǎn)業(yè)大轉(zhuǎn)移等紡織行業(yè)的“新常態(tài)”,我國(guó)棉紡織行業(yè)開始了轉(zhuǎn)型升級(jí)之路
。在瞬息萬變的市場(chǎng)浪潮中
,紡紗企業(yè)究竟憑何站穩(wěn)腳跟?業(yè)內(nèi)紡企常青樹的發(fā)展秘訣又有哪些
?近日
,在山東德州舉辦的2018中國(guó)棉紡織總工程師論壇上,眾多紡企代表就企業(yè)的自身發(fā)展經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了分享

以質(zhì)取勝 力爭(zhēng)單項(xiàng)冠軍

“質(zhì)量提升”或許是一個(gè)老生常談的話題

,但卻是各行各業(yè)企業(yè)發(fā)展的重要密匙,無錫一棉紡織集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“無錫一棉”)走的就是以質(zhì)取勝的道路

在2018中國(guó)棉紡織總工程師論壇上

,無錫一棉副總經(jīng)理季承坦言道:“我們采用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不是國(guó)標(biāo)、行標(biāo)
,而是更加嚴(yán)格的競(jìng)爭(zhēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
,打造能使自己從眾多競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手中脫穎而出的質(zhì)量‘亮點(diǎn)’。”季承表示
,紗線質(zhì)量性能參數(shù)有許多項(xiàng)目
,如果打造“全能冠軍”質(zhì)量成本將大幅上升、削弱競(jìng)爭(zhēng)力
,無錫一棉是根據(jù)用戶最關(guān)注的項(xiàng)目
,集中人力物力,取得局部?jī)?yōu)勢(shì),力爭(zhēng)單項(xiàng)冠軍
,如公司有些品種的棉結(jié)遠(yuǎn)優(yōu)于USTER5%的水平

敢啃質(zhì)量骨頭,堅(jiān)守質(zhì)量底線

,是無錫一棉的對(duì)于質(zhì)量把控的宗旨
,季承認(rèn)為,供什么樣的用戶和做什么樣的產(chǎn)品決定了一個(gè)企業(yè)的格局
,無錫一棉會(huì)把特挑剔的“骨頭”客戶及其產(chǎn)品
,作為自己的“磨刀石”。關(guān)于質(zhì)量底線
,季承表示傳統(tǒng)紡紗企業(yè)與下游企業(yè)對(duì)質(zhì)量的關(guān)注重點(diǎn)是不一樣的
,紡紗企業(yè)的質(zhì)量是抽檢,關(guān)注的是平均水平
,而下游企業(yè)是全檢
,關(guān)注的是最差水平。為了解決這種落差
,企業(yè)全面配置在線監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)
,對(duì)臺(tái)、眼和錠的質(zhì)量進(jìn)行全檢
,設(shè)置質(zhì)量底線
,一旦碰觸堅(jiān)決剔除,甚至關(guān)車整改

德州恒豐集團(tuán)總工程師劉玉慶同樣強(qiáng)調(diào)了提高質(zhì)量的重要性

,他表示,提高質(zhì)量旨在滿足客戶的需求
,其中包括對(duì)指標(biāo)的基本要求
,如條干CV值、毛羽指數(shù)
,強(qiáng)力
、捻度等。對(duì)所紡布面的要求
,即棉結(jié)少
,紋路清晰毛羽少等。對(duì)特殊性能的要求
,如起毛起球性能
。要提高質(zhì)量,劉玉慶認(rèn)為應(yīng)從四個(gè)方面著手:提高精細(xì)化生產(chǎn)管理
;優(yōu)化工藝
;優(yōu)選設(shè)備器材
;優(yōu)選材料。

創(chuàng)新工藝 做別人做不到的

在企業(yè)經(jīng)營(yíng)中

,做別人做不到的事情才能保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
。南陽紡織集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“南陽紡織”)總工程師邱萬福在主題報(bào)告中表示,打造高檔紗
、布的生產(chǎn)基地
,做差異化產(chǎn)品,是企業(yè)突破同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)困局的重要舉措
。公司技術(shù)力量雄厚
,實(shí)施裝備智能化、管理精細(xì)化
、產(chǎn)品差異化的發(fā)展戰(zhàn)略,產(chǎn)品以差別化
、功能性
、綠色環(huán)保產(chǎn)品為主導(dǎo)。

近年來

,紡織產(chǎn)品的需求越來越多樣化
、高精化,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈
,用工緊張
,成本上漲,在此現(xiàn)狀下
,及時(shí)調(diào)整品種結(jié)構(gòu)
、提高產(chǎn)品檔次、降低用工水平
、擴(kuò)大原料途徑等
,成為紡織企業(yè)發(fā)展的必然選項(xiàng)。南陽紡織的高度自動(dòng)化
、信息化的20萬錠高檔紗線生產(chǎn)項(xiàng)目因此應(yīng)運(yùn)而生
。據(jù)邱萬福介紹,該項(xiàng)目具備紡制純棉精普梳紗
、棉與化纖混紡紗及非棉纖維純混紡紗等多品種生產(chǎn)能力
,減少了原棉用量,緩解資源壓力
,加大化纖和功能性纖維的使用
。邱萬福強(qiáng)調(diào),產(chǎn)品多樣化
、高精化是企業(yè)開拓市場(chǎng)
,提高競(jìng)爭(zhēng)力的要求
,可促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和品種檔次提升,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量
、質(zhì)量和效益的同步提高
,為企業(yè)更快更好地發(fā)展注入強(qiáng)大動(dòng)力。

與南陽紡織產(chǎn)品多樣化

、高精化的經(jīng)營(yíng)理念相同
,上海紡織裕豐科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“裕豐科技”)的市場(chǎng)定位是以差別化的原液著色纖維為主,以高端定制為手段
,服務(wù)于高端品牌客戶
,公司的技術(shù)中心主任厲紅英在論壇上分享了色紡紗的常見問題和提升措施。她認(rèn)為
,色紡紗的靈活性較大
,無論紗線還是面料設(shè)計(jì)人員都可以無限發(fā)揮,其色彩的層次
、深度
、風(fēng)格不同于染色紗和凈色紗,是一般染整技術(shù)無法達(dá)到的
,具有無可比擬的優(yōu)勢(shì)
。未來企業(yè)將在色紡這個(gè)細(xì)分領(lǐng)域不斷努力。

優(yōu)化設(shè)備 以智能化應(yīng)對(duì)用工矛盾

工欲善其事

,必先利其器
。目前,國(guó)內(nèi)的一些紡織企業(yè)在自動(dòng)化
、智能化建設(shè)方面取得了一些成果
,有的紡紗企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了清梳聯(lián)、粗細(xì)聯(lián)
、細(xì)絡(luò)聯(lián)
,通過工藝連接大幅減少用工,縮減人力資源成本
,提高產(chǎn)品利潤(rùn)

南陽紡織的20萬錠高檔紗線生產(chǎn)項(xiàng)目就選配了目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的經(jīng)緯全流程自動(dòng)化成套設(shè)備,包括清鋼聯(lián)

、粗細(xì)絡(luò)聯(lián)
、細(xì)紗單錠監(jiān)控、全自動(dòng)打包及全面生產(chǎn)監(jiān)控E系統(tǒng)等連續(xù)化
、自動(dòng)化
、信息化程度較高的先進(jìn)設(shè)備,并配備了烏斯特最新型號(hào)的條干儀等先進(jìn)質(zhì)量檢測(cè)儀器和專家在線監(jiān)控系統(tǒng)
,建立了一套國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的現(xiàn)代化生產(chǎn)線
。邱萬福表示
,智能化生產(chǎn)是企業(yè)提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量
,節(jié)省勞動(dòng)用工
,降低生產(chǎn)成本,增加經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)展方向

的確

,棉紡織行業(yè)逐漸凸顯的用工矛盾倒逼企業(yè)通過改造落后裝備來提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,從源頭上減少重復(fù)性勞動(dòng)
,優(yōu)化工作環(huán)境
,降低用工成本。目前
,棉紡織行業(yè)用工最多的仍是粗
、細(xì)、絡(luò)三個(gè)工序
,同時(shí)絡(luò)筒后的稱重
、裝袋、打包入庫工作勞動(dòng)強(qiáng)度大
,簡(jiǎn)單重復(fù)性工作較多,員工流失率較高
。自動(dòng)化
、連續(xù)化運(yùn)轉(zhuǎn)要求,使得紡紗智能化技術(shù)的研究變得越來越迫切

針對(duì)紡紗裝備智能化需求

,青島環(huán)球集團(tuán)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“青島環(huán)球”)研發(fā)出了筒紗智能物流包裝系統(tǒng)。青島環(huán)球銷售公司總經(jīng)理郭加陽在論壇上展示了筒紗智能物流包裝系統(tǒng)是如何實(shí)現(xiàn)無人化包裝輸送的
。他介紹
,該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全流程無人工直接參與,只需要設(shè)備管理和監(jiān)控人員
,綜合節(jié)省人工約90%
,使人工勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。同時(shí)智能包裝物流系統(tǒng)使包裝成本大大降低
。以編織袋包裝為例
,買一個(gè)合格標(biāo)準(zhǔn)的編織袋需要1.2元,再加上人工扎口成本
,在一個(gè)編織袋上需要的總成本為1.25元左右
,而自動(dòng)成包的成本控制在1元左右,成本下降約20%
。應(yīng)用智能包裝物流系統(tǒng)還可以減少人工接觸污染以及人工失誤造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題

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