隨著大眾環(huán)保意識的普及，人們對亞麻和大麻等麻纖維的關(guān)注度日益增加。麻纖維是一種可從亞麻
、大麻或苧麻等植物的內(nèi)皮中收集到的植物纖維
。立達為使用短纖紡紗工藝加工麻纖維的紗廠
，提供經(jīng)濟的定制解決方案
。
麻纖維用途非常廣泛，由麻纖維制成的紡織品日益成為服裝設(shè)計師手中的高級面料。麻纖維具有優(yōu)異的可持續(xù)性，例如，亞麻種植中很少噴灑農(nóng)藥，需水量也低。
亞麻花田
亞麻 — 與眾不同的纖維
尤其在夏季，亞麻服裝的優(yōu)勢顯而易見。面料從空氣中吸收水分
，并與環(huán)境中的空氣進行交換
。因此，亞麻面料穿起來非常干爽透氣
。面料吸水的另一個好處是抗靜電
。亞麻纖維具有很高的抗撕裂性，從而面料非常耐磨
、極其耐用
。因此，亞麻服裝在穿過多年后還能完好無損
。
麻纖維的棉化
下面以亞麻為例，說明麻纖維的紡紗工藝。
亞麻的獨特之處在于可從同一原料中提取不同類型的纖維。一些纖維通過傳統(tǒng)濕紡工藝進行加工
，但是，這種工藝成本高昂
。另一些提取的纖維非常適合切短
，這是采用棉紡技術(shù)經(jīng)濟地生產(chǎn)紗線的前提。將亞麻纖維切短為短纖
，使其具有與棉相同的特性
，這一過程被稱為“棉型化”。這種加工方式非常類似于其他麻纖維
，例如大麻
。
從亞麻束到短纖維
工藝流程：從亞麻束到短纖維
為了采用短纖紡紗工藝準(zhǔn)備亞麻束，立達與德國公司特馬法開展合作。特馬法專業(yè)從事全球的混紡
、開松、回收
、空氣工程和天然纖維提取業(yè)務(wù)
。立達-特馬法理念以特定方式準(zhǔn)備亞麻束，采用轉(zhuǎn)杯紡工藝生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)紗線
。逐步減少亞麻束中的亞麻碎屑和灰塵
，無需切斷。
使用特馬法機器為紡紗廠準(zhǔn)備亞麻束
通過特馬法和立達機器，原料在不同的開清階段去除雜質(zhì)，然后棉型化原料進入打包機
。在該過程中，精清棉機UNIflex B 60負(fù)責(zé)確保纖維原料具有與棉相同的長度
、細(xì)度
、含雜率和紡紗特性，并可通過調(diào)節(jié)鉗口設(shè)置所需的纖維長度
。
精清棉機UNIflex B 60讓亞麻纖維原料具有與棉相同的長度、含雜率和紡紗特性。
這樣還能降低短纖維含量，減少粗節(jié)
，去除非原纖化纖維。開松強度可調(diào)將纖維束開松成單纖維
。精確設(shè)置除雜強度
，強力除雜。落雜量通過VARIOset功能控制
。VARIOset和一體化除塵裝置可減少梳棉機上的雜質(zhì)堆積
。
使用棉網(wǎng)梳棉機C 75進一步棉型化
與傳統(tǒng)梳棉機相比，具有1.5米工作寬度的梳棉機技術(shù)可減少工藝相關(guān)落雜，從而提高原料利用率
。配置合適的梳理元件，適應(yīng)亞麻纖維的特性
。重點在于纖維的細(xì)度
、長度和含雜率。單輥刺輥模塊開松纖維柔和
。刺輥模塊上的除塵刀有效清除亞麻屑、亞麻束硬塊和灰塵
。在預(yù)梳理區(qū)和后梳理區(qū)
，固定分梳板繼續(xù)有效清除。主梳理區(qū)有助于分離和清除短纖維
、雜質(zhì)和棉結(jié)
。然后，棉型化棉網(wǎng)生條進入打包機
。棉包準(zhǔn)備好進入紡紗準(zhǔn)備流程
。
棉網(wǎng)梳棉機C 75為麻纖維棉型化的質(zhì)量和產(chǎn)量樹立了新的標(biāo)桿。
理想的纖維和紡紗準(zhǔn)備
機器流程：100%亞麻纖維紡紗準(zhǔn)備流程
麻纖維結(jié)構(gòu)特殊，需要合適的準(zhǔn)備技術(shù)
。自動抓棉機UNIfloc A 12適用于各種亞麻纖維。
從棉包中均勻地抓取開松原料 ，為后續(xù)機器準(zhǔn)備理想的棉束尺寸
。就混棉而言
，采用三點混合原理的多倉混棉機UNImix B 72是理想的混棉機器。儲棉量大
，確保無故障連續(xù)生產(chǎn)
。根據(jù)待生產(chǎn)的紗線支數(shù)，梳棉機之后配置帶自調(diào)勻整的并條模塊
，足以滿足100%亞麻的加工需求
。如果與棉或化纖混紡，則需要不同的紡紗準(zhǔn)備工藝
，并涉及到精細(xì)混棉機UNIblend A 81的使用
。根據(jù)質(zhì)量要求，梳理后設(shè)置一道或兩道并條機
。
采用轉(zhuǎn)杯紡加工麻纖維的決定性優(yōu)勢
轉(zhuǎn)杯紡紗機在麻纖維的生產(chǎn)中具有優(yōu)勢。喂入的并條機棉條在紡紗箱中開松成單纖維，以此對纖維原料進一步除雜并清除顆粒
。如果是混紡紗
，則在紡杯槽中重新合并，改善混合質(zhì)量
。在轉(zhuǎn)杯紡中使用紡錠
，還可提高紗線性能。使用立達轉(zhuǎn)杯紡紗機R 70（全自動）或R 37（半自動）可有效地將亞麻混紡原料或100%亞麻紡成紗線
。
轉(zhuǎn)杯紡實現(xiàn)經(jīng)濟的紗線生產(chǎn)
在這種情況下，這些機器具有獨特優(yōu)勢：轉(zhuǎn)杯紡紗機R 70配備技術(shù)成熟的立達紡紗箱，BYpass旁通功能經(jīng)過優(yōu)化
，排雜效率提高
，可結(jié)合適配件準(zhǔn)確設(shè)置。
對于使用半自動轉(zhuǎn)杯紡紗機的紗廠而言，轉(zhuǎn)杯紡紗機R 37采用專用排雜通道
，確保重韌皮纖維保留在紡紗過程中，優(yōu)化原料利用率
。
100%亞麻原料可紡出紗線支數(shù)為4英支至10英支的紗線，具體取決于原料質(zhì)量。紗線支數(shù)越高
，所需的細(xì)纖維越多
。混紡的紗線支數(shù)最高可達20英支
。與傳統(tǒng)環(huán)錠紡相比
，使用轉(zhuǎn)杯紡紗機生產(chǎn)的亞麻紗在紡織成品中具有優(yōu)勢。這些紗線的伸長率增加，毛羽和亞麻屑減少
