相信所有人都遇到過手接觸門把手時(shí)遭電擊的情況，特別是冬天，這種現(xiàn)象更加普遍，這就是生活中常見的靜電現(xiàn)象。談及因靜電引發(fā)的火災(zāi)、爆炸，一般人都會(huì)覺得這離普通人的生活很遠(yuǎn)，其實(shí)由于自然界本身就從地表到高空形成了垂直于地面的電場(chǎng)，生活中的靜電現(xiàn)象普遍存在，而且危害性也不容忽視，同樣，手觸門把手的靜電傷害可大可小。

　　由此可見，靜電產(chǎn)生的危害絕不是危言聳聽。特別是對(duì)于特種行業(yè)而言，抗靜電紡織品的正確使用可謂保護(hù)生命的一道重要防線，而作為紡織行業(yè)，研發(fā)高品質(zhì)抗靜電紡織品是我們義不容辭的責(zé)任。作為有著多年抗靜電紡織品研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的行業(yè)專家，總后勤部軍需裝備研究說教授級(jí)高工施楣梧博士介紹了紡織品為何會(huì)出現(xiàn)靜電現(xiàn)象以及解決相關(guān)問題應(yīng)從何入手。

　　認(rèn)清成因

　　充分結(jié)合紡織技術(shù)手段

　　記者：紡織品為什么會(huì)出現(xiàn)靜電問題？根據(jù)材料的特點(diǎn)，行業(yè)在生產(chǎn)過程中有哪些解決辦法？

　　施楣梧：紡織品大多數(shù)是高分子材料做成，高分子材料通常有較高的電阻，在含水量低的時(shí)候電阻更大，電荷不容易逸散，所以靜電現(xiàn)象突出。隨著合成纖維的廣泛使用，以及微電子器件的大量使用，紡織品的生產(chǎn)和加工過程中的靜電問題越來越突出。即一方面采用合成纖維后，靜電的產(chǎn)生變得容易了；另一方面，微電子器件越做越小，越來越怕靜電了。

　　紡織品在加工過程中，有纖維與纖維的摩擦，有纖維與機(jī)器設(shè)備的摩擦，所以靜電的產(chǎn)生是不可避免的，要解決靜電問題，主要是要想辦法消除靜電，也就是要讓靜電逸散得盡量快一些。

　　因此，解決紡織品靜電問題的第一種途徑就是要讓纖維的回潮率高一些，水分子攜帶得多一些，電阻小一些，讓靜電荷盡量快、盡量多地跑掉。多采用增加車間相對(duì)濕度，會(huì)減輕靜電干擾；進(jìn)一步的措施就是施加含抗靜電劑水溶液，讓抗靜電劑附著在纖維表面，由抗靜電劑的極性基團(tuán)從空氣中吸引水分子，讓水分子附著在纖維上，起到降低纖維電阻的作用；或者將這種極性分子共混或共聚到纖維中去，使之具有提高回潮率、增加吸水性從而增加電荷逸散性。

　　這種辦法在干燥的北方有時(shí)會(huì)失效，因?yàn)榄h(huán)境比較干燥，施加抗靜電劑也不能吸引太多水分子。這時(shí)，就要添加具有良好導(dǎo)電性的導(dǎo)電纖維，如不銹鋼絲等金屬纖維、碳纖維、導(dǎo)電高分子及用導(dǎo)電物質(zhì)與其他成纖高聚物復(fù)合紡絲得到的有機(jī)導(dǎo)電纖維，將這些導(dǎo)電性能良好的纖維與普通纖維混紡或交織，在織物中形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，加速靜電荷的逸散，起到抗靜電的作用。

　　摸清性能

　　高效利用有機(jī)導(dǎo)電纖維

　　記者：作為抗靜電紡織品的良好添加物，有機(jī)導(dǎo)電纖維有哪些種類，其性能特點(diǎn)如何？

　　施楣梧：有機(jī)導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電物質(zhì)通常有黑色的導(dǎo)電炭黑以及灰白色的金屬氧化物。前者導(dǎo)電性能好，但因?yàn)槭呛谏�粉體，制成的纖維也是黑色或深灰色的，使用中對(duì)于外觀有要求的面料會(huì)受限制；灰白色的金屬氧化物與導(dǎo)電高分子復(fù)合紡絲，可制成乳白色的導(dǎo)電纖維，但電阻比黑色導(dǎo)電纖維大。有機(jī)導(dǎo)電纖維的結(jié)構(gòu)通常是復(fù)合紡絲制得的復(fù)合結(jié)構(gòu)，例如外層為導(dǎo)電層的皮芯結(jié)構(gòu)、三葉形結(jié)構(gòu)、三點(diǎn)式結(jié)構(gòu)等。

　　為了便于形成導(dǎo)電通道，通常讓含有導(dǎo)電物質(zhì)的截面在纖維外周處有外露。從有機(jī)導(dǎo)電纖維的生產(chǎn)加工方式來看，有復(fù)合紡絲制成的，也有在普通合成纖維基體基礎(chǔ)上再粘合一層導(dǎo)電層的加工方法，這種導(dǎo)電纖維有更好的導(dǎo)電效果，但導(dǎo)電層容易脫落，抗靜電效果會(huì)隨著洗滌次數(shù)的增加而變差；而復(fù)合紡絲制得的有機(jī)導(dǎo)電纖維則有良好的耐久性。

　　記者：在實(shí)際生產(chǎn)中，如何更好地應(yīng)用有機(jī)導(dǎo)電纖維？

　　施楣梧：我們可以采用短纖維混紡或?qū)щ婇L絲的方法，達(dá)到理想的抗靜電效果。一般面料添加1%左右的有機(jī)導(dǎo)電纖維，就可達(dá)到面料的抗靜電要求。采用短纖維混紡的方法，面料表面沒有集中的導(dǎo)電絲存在就不會(huì)因?yàn)閷?dǎo)電長絲或因?yàn)楦浇�靜電荷集中到導(dǎo)電長絲上，而造成吸灰現(xiàn)象。

　　使用導(dǎo)電長絲時(shí)，需要在經(jīng)向嵌織進(jìn)導(dǎo)電長絲，并采用合適的織法進(jìn)行遮蓋。在織造過程中，我們需要間隔1cm～2cm嵌織一根導(dǎo)電長絲，大約在千分之幾的質(zhì)量比下，即可達(dá)到面料的抗靜電要求。為了便于織造加工，通常采用一根20dtex左右的細(xì)導(dǎo)電長絲，與一根普通的70d或50d滌綸并合輕度網(wǎng)絡(luò)，即可進(jìn)行嵌織，其中導(dǎo)電長絲的費(fèi)用大約僅需要0.1元左右。

　　記者：目前行業(yè)如何評(píng)價(jià)抗靜電面料的相關(guān)指標(biāo)，如何解決如靜電壓半衰期超標(biāo)這類的問題？

　　施楣梧：抗靜電面料通常要考核電荷面密度和靜電壓半衰期。采用有機(jī)導(dǎo)電纖維生產(chǎn)抗靜電面料時(shí)，會(huì)出現(xiàn)電荷面密度達(dá)標(biāo)、而靜電壓半衰期超標(biāo)的問題。企業(yè)往往會(huì)面臨這個(gè)問題，其采用增加有機(jī)導(dǎo)電纖維用量的方法試圖解決問題，但實(shí)際效果不理想。

　　這是由于我們?cè)诳椢锷喜捎昧擞袡C(jī)導(dǎo)電纖維后，織物的靜電壓已經(jīng)下降，即電荷的逃逸勢(shì)能下降，靜電壓可能從原來的上萬伏見到幾百伏，電荷在幾百伏的勢(shì)能下要比原來幾萬伏勢(shì)能逃逸得更慢，即衰減到一半電壓時(shí)所花的時(shí)間將更長，導(dǎo)致靜電壓半衰期變長。這時(shí)，若再增加有機(jī)導(dǎo)電纖維的用量只能起反作用，且增加成本。在這樣的情況下，應(yīng)該在染整定型前適度加一點(diǎn)抗靜電劑，增加面料在各個(gè)地方的電荷逸散的便利程度，就可以很好地解決這個(gè)問題了。