在紹興市越城區(qū)斗門街道，浙江佳人新材料有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)的機器隆隆作響。采用專門的化學方法
，廢舊的滌綸衣料在這里粉碎后被分解至分子水平
，通過熔融等工序制成新的聚酯纖維
。這些原料將做成新的面料
，用于新衣制作
，實現(xiàn)“舊衣重生”
。
日前，由佳人新材料為主起草的“浙江制造”團體標準《化學法循環(huán)再利用滌綸低彈絲》通過省級專家評審后正式實施
，成為化學法循環(huán)再利用纖維領域首個“浙江制造”標準。
記者了解到
，該標準規(guī)定了化學法循環(huán)再利用滌綸低彈絲的術語和定義
、產(chǎn)品標識、基本要求
、技術要求、試驗方法
、檢測規(guī)則、標志
、包裝、運輸
、貯存和質(zhì)量承諾等內(nèi)容
，有利于解決廢舊紡織品循環(huán)再利用問題
，減少對石油資源的依賴，促進節(jié)能減排
，助力生態(tài)文明建設
。
化纖面料是衣物的主要面料之一
，原料多由石油制成
，不易自然降解
。2012年成立后
，佳人新材料開始研究建立“滌綸化學循環(huán)再生系統(tǒng)”
。經(jīng)過多年投入，企業(yè)逐步掌握了成熟的滌綸化學循環(huán)再生系統(tǒng)技術
，以廢舊紡織品為原料，經(jīng)過粉碎
、熔融
、聚合等過程，制成再生纖維面料
，大大降低了紡織垃圾對環(huán)境的污染，實現(xiàn)了綠色循環(huán)
。
“以我們開發(fā)的再生無銻聚酯切片原料為例
，一般情況下，原先織物在印染環(huán)節(jié)
，重金屬銻會被析出造成環(huán)境污染
。”浙江佳人新材料有限公司總經(jīng)辦主任林慧舉例說
，如今按照《化學法循環(huán)再利用滌綸低彈絲》標準
，采用再生無銻聚酯切片原料進行生產(chǎn)
，能從原料端解決重金屬銻的存在問題
，使產(chǎn)業(yè)鏈綠色發(fā)展
，利潤也能提高5%至10%。
目前
，佳人新材料每年大約回收利用3.3萬噸廢舊滌綸紡織品，再生纖維年產(chǎn)能達到2.5萬噸
，是全球最大的化學法循環(huán)再生纖維企業(yè)之一
。
