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行業(yè)動(dòng)態(tài)

T恤等工廠生死抉擇:要機(jī)器人生產(chǎn)還是降低人工成本?

發(fā)表時(shí)間:2018-03-21 16:48:52 作者: 來源:丹寧說 瀏覽:次

在多數(shù)傳統(tǒng)制造業(yè)尋求技術(shù)突破之際

,阿迪達(dá)斯中國供應(yīng)商
、江蘇天源服飾將在美國小石城工廠開始部署全自動(dòng)縫紉機(jī)器人Sewbot,由美國公司SoftWear自動(dòng)科技研發(fā)的Sewbot自動(dòng)縫紉機(jī)器人可代替流水線工人
,讓衣物和鞋類的縫紉和生產(chǎn)更加自動(dòng)精確,并且降低成本

  天源董事長唐信宏表示:“我們將安裝21條全自動(dòng)生產(chǎn)線,當(dāng)全力運(yùn)行時(shí)這套系統(tǒng)能夠在22秒內(nèi)生產(chǎn)一件T恤衫

,這意味著我們能夠?yàn)榘⒌线_(dá)斯每日生產(chǎn)80萬件T恤衫
!放眼全球即使勞動(dòng)力最廉價(jià)的市場也無法與我們競爭,我真的為之感到興奮
。”該合作項(xiàng)目是一套“端到端“的全自動(dòng)T恤生產(chǎn)線
,這條線上每個(gè)工作站非常清晰
,簡化和高效
,一條生產(chǎn)線僅需要1名工人便可獨(dú)立操作完成。由于操作人員的減少
,制造成本也大幅下降
,成本約為33美分。合作成功
,未來天源公司的T恤生產(chǎn)將會(huì)實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化

  全球最大的服裝制造商晶苑國際(下文簡稱“晶苑”)仍押注于人類勞動(dòng)者

,不認(rèn)為處于初期階段的機(jī)器人能與低成本國家的人類勞動(dòng)者競爭
。如今,晶苑正在將產(chǎn)業(yè)向孟加拉國和越南轉(zhuǎn)移

  在2017年11月3日晶苑正式在港交所主板掛牌

,股票代碼:02232.HK
,根據(jù)招股書披露
,晶苑服務(wù)30多個(gè)服裝公司,覆蓋超過50個(gè)品牌
,而其主要客戶都是我們耳熟能詳?shù)娜蝽敿饪鞎r(shí)尚品牌
,很多都和晶苑有二三十年的合作關(guān)系。

  從招股書來看

,晶苑集團(tuán)的平均每件成衣的凈利潤并不算高
,甚至可以說是微乎其微。按照該集團(tuán)的說明
,公司向大部分客戶收取的價(jià)格范圍為:休閑服產(chǎn)品為2.4美元至7.2美元
、牛仔服產(chǎn)品為5美元至13美元、貼身內(nèi)衣產(chǎn)品為1.1美元至7.5美元
、毛衣為5.5美元至15美元
、以及運(yùn)動(dòng)服及戶外服為5.6美元至15美元,折合人民幣范圍在6.6元至100元之間
。以晶苑集團(tuán)2016年的凈利潤1.24億美元及3.5億件成衣計(jì)算
,每件成衣的凈利潤不過35.4美分,折合人民幣2.4元左右

  同時(shí),我們也知道優(yōu)衣庫

、H&M
、Marks & Spencer、The North Face
、Under Armour
、Target、Lee等品牌商的服裝售價(jià)高達(dá)數(shù)千元
,利潤動(dòng)輒數(shù)百
、上千。相比之下
,晶苑集團(tuán)賺到手的實(shí)在是少的可憐。

  晶苑行政總裁羅正亮(Andrew Lo)曾表示

,中國南方制造業(yè)中心的勞動(dòng)力成本已超過每月700美元
,是越南和孟加拉國平均月薪的兩倍多,這兩個(gè)國家的平均月薪分別為300至350美元和150至200美元
。2019年之前
,晶苑準(zhǔn)備花3年時(shí)間在越南擴(kuò)展額外年產(chǎn)能1.295億件,在孟加拉擴(kuò)張額外年產(chǎn)能0.266億件
,預(yù)計(jì)未來數(shù)年將孟加拉國和越南的員工數(shù)量每年增加10%

  前面說到自動(dòng)化生產(chǎn)T恤的機(jī)器人價(jià)格高達(dá)數(shù)十萬美元

,相比孟加拉國等低廉的人工成本
,競爭力還不算高!Softwear Automation首席執(zhí)行官帕拉尼斯瓦米拉詹(Palaniswamy Rajan)表示
,他的機(jī)器人具備處理柔軟面料的靈敏性和視覺化技能
,但哪怕是制作一件簡單T恤
,都需要10到20個(gè)不同步驟,要讓機(jī)器人完成這些步驟
,工程師需要花時(shí)間編程
,而需要70至80個(gè)步驟才能制作好的襯衫將是下一個(gè)挑戰(zhàn)。Softwear Automation計(jì)劃今年在美國推出首條自動(dòng)化T恤生產(chǎn)線
,然后將繼續(xù)進(jìn)軍牛仔褲和襯衫等更復(fù)雜的產(chǎn)品

  另一個(gè)巨頭:作為耐克

、優(yōu)衣庫
、阿迪達(dá)斯以及彪馬等眾多國際知名服裝品牌的第一大供應(yīng)商申洲國際一直十分看重對(duì)研發(fā)的投入,集團(tuán)公司每年的研發(fā)投入約占年?duì)I業(yè)收入的2%左右
,在紡織服裝行業(yè)中處于較高水平。智能制造是保證產(chǎn)能的法寶
,目前
,申洲國際有10個(gè)項(xiàng)目被列入寧波《中國制造2025》試點(diǎn)項(xiàng)目,并建成了智能化立體倉庫
、無人物流系統(tǒng)

  中國的紡織行業(yè)正面臨產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的發(fā)展機(jī)遇

,你覺得機(jī)器人會(huì)代替人工嗎
?勞動(dòng)力密集型的產(chǎn)業(yè)會(huì)被淘汰嗎?

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