產(chǎn)業(yè)升級，材料先行。錦綸作為先進(jìn)功能纖維的重要構(gòu)成，在紡織行業(yè)舉足輕重的地位毋庸置疑。隨著錦綸產(chǎn)業(yè)鏈集成創(chuàng)新水平的不斷提高以及錦綸功能性、時尚性、環(huán)保性的不斷提升，未來的錦綸產(chǎn)品將以高端化、智能化、綠色化打開更為廣闊的市場。
2021年，中國國際面料設(shè)計大賽組委會與福建永榮錦江股份有限公司聯(lián)合設(shè)置了“錦綸產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用獎”，旨在進(jìn)一步推動錦綸纖維在面料產(chǎn)品開發(fā)中的多元創(chuàng)新應(yīng)用，提升錦綸面料產(chǎn)品的創(chuàng)新水平與市場競爭力。該獎項吸引了220余家企業(yè)參與，近700種面料參評，最終決出了“錦綸纖維產(chǎn)品時尚色彩獎、錦綸纖維產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新獎、錦綸纖維產(chǎn)品市場應(yīng)用獎”共6名。
在賽事評審會期間，福建永榮錦江股份有限公司技術(shù)研發(fā)部副總經(jīng)理付重先就錦綸產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用和永榮錦江的創(chuàng)新發(fā)展等問題接受了媒體采訪。
源端開發(fā)，注入錦綸創(chuàng)新基因
“錦綸產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用獎”的參評產(chǎn)品的成分中的錦綸含量均不低于30%。“面料在時尚風(fēng)格、功能組合以及可持續(xù)生態(tài)概念上的提升，都呈現(xiàn)出了指數(shù)級的增長，這與行業(yè)的未來發(fā)展趨勢是相符合的。”付重先對“錦綸產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用獎”的參評產(chǎn)品評價道。他表示
，大部分參評產(chǎn)品在研發(fā)方面非常落地且開發(fā)具有針對性、目的性
，能夠?qū)⑸鷳B(tài)環(huán)保與市場需求相結(jié)合
，在流行趨勢與流行色彩的把握與應(yīng)用方面也恰到好處，具有良好的商業(yè)價值
。
作為中國錦綸行業(yè)的龍頭企業(yè)，永榮錦江在錦綸產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域一直走在行業(yè)前列，持續(xù)開展前瞻戰(zhàn)略技術(shù)布局與前沿技術(shù)研究，先后開發(fā)了“錦康紗”、“錦逸紗”、“錦生紗”三大類創(chuàng)新產(chǎn)品，總體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
功能性產(chǎn)品“錦康紗”
付重先介紹，“錦康紗”是永榮錦江所有功能產(chǎn)品的統(tǒng)稱，包含了單一功能產(chǎn)品和復(fù)合功能產(chǎn)品，在滿足人們對服飾功能化、舒適化、個性化追求的同時，還可以實現(xiàn)下游客戶定制產(chǎn)品功能的需求。“錦逸紗”是公司高端差異化產(chǎn)品的統(tǒng)稱，能夠滿足人們對服飾自然化、舒適化、個性化、附加功能化的追求，實現(xiàn)科技與自然內(nèi)涵相結(jié)合。
差異化產(chǎn)品“錦逸紗”
“錦生紗”則是公司綠色低碳產(chǎn)品的統(tǒng)稱，主要包含原液著色錦綸6纖維和再生錦綸6纖維。他強(qiáng)調(diào)，再生錦綸6纖維顛覆了傳統(tǒng)纖維原料來源，整理利用廢棄資源，制造出與原生纖維相差無幾的新型纖維，實現(xiàn)綠色、低碳、循環(huán)與高利用率的統(tǒng)一。從廢棄纖維到再生切片再到再生纖維的全產(chǎn)業(yè)綠色智造技術(shù)實現(xiàn)了國內(nèi)領(lǐng)先
，省內(nèi)首創(chuàng)
。
“錦生紗”原液著色纖維
多維并舉，打造全球領(lǐng)軍企業(yè)
近年來，永榮錦江步入快速發(fā)展階段，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大
，技術(shù)更新迭代不斷加快，在2020年中國錦綸民用長絲產(chǎn)量排名中蟬聯(lián)第一
。這是永榮錦江基于數(shù)字化
、智能化、信息化
、兼容化發(fā)展理念
，在技術(shù)、產(chǎn)品
、合作等多個領(lǐng)域推出創(chuàng)新舉措所取得的顯著成果
。
付重先介紹，在技術(shù)方面，永榮錦江采取引進(jìn)吸收國際先進(jìn)與自主創(chuàng)新并行的路線
，其中數(shù)智化發(fā)展作為永榮錦江的戰(zhàn)略環(huán)節(jié)，早在2013年即開始前瞻性的規(guī)劃錦綸智能制造
。“通過引入德國智能技術(shù)并創(chuàng)新性的配套整合國內(nèi)自動化供應(yīng)商資源
，領(lǐng)先開啟“景豐科技”行業(yè)標(biāo)桿工廠。”付重先談道
，永榮錦江在制造全流程采用智能互聯(lián)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系加一體化優(yōu)勢
，集約化程度高，縮短了40%的訂單交付周期
，產(chǎn)品不合格率大幅降低
，用工比率下降65%，節(jié)約62%的土地和建筑及40%的能耗
，極大地提高了公司和產(chǎn)品的市場競爭力
。同時，永榮錦江配套投入的智能化數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)了生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)與辦公的數(shù)字化管理
。
在產(chǎn)品開發(fā)方面，公司主攻差異化和多元化方向。“聚焦轉(zhuǎn)型，鎖定高端
，這是永榮錦江的產(chǎn)品開發(fā)定位。”付重先談道
，永榮錦江從切片-紡絲-纖維深加工尼龍產(chǎn)業(yè)一體化延伸
，形成了完整的尼龍新材料產(chǎn)業(yè)鏈，具有明顯的產(chǎn)業(yè)制造成本優(yōu)勢和市場波動抗風(fēng)險能力
。此外
，永榮錦江還通過和制造商從設(shè)計階段就全程參與的共同開發(fā)模式
，實現(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ)，達(dá)到雙贏局面
。
在商業(yè)合作上，永榮錦江秉承以客戶為中心的宗旨，建立了完善的產(chǎn)品服務(wù)管理體系
。一方面與下游標(biāo)桿客戶簽訂戰(zhàn)略品牌合作協(xié)議
，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手共同推廣品牌；另一方面組建專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊
，建立完整的客戶走訪計劃
，定期為客戶培訓(xùn)宣導(dǎo)產(chǎn)品使用方向及注意事項
，并及時了解客戶需求及市場開發(fā)動向
。
綠色纖維，助力“雙碳”遠(yuǎn)景
當(dāng)下，碳達(dá)峰
、碳中和正在引發(fā)一場廣泛而深刻的系統(tǒng)性變革，打造綠色低碳循環(huán)的產(chǎn)業(yè)體系
，是新發(fā)展階段中國紡織行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)在要求
；應(yīng)對氣候變化的誠懇態(tài)度與切實行動，也是企業(yè)贏得市場與品牌認(rèn)同的必然選擇
。
在助力與踐行“雙碳”目標(biāo)之中，永榮錦江的創(chuàng)新實踐可圈可點。作為全國首批
、福建省首家獲得“綠色纖維”認(rèn)證的錦綸生產(chǎn)企業(yè)
，永榮錦江始終秉承“綠色創(chuàng)新、綠色發(fā)展”的宗旨理念
。
付重先以傳統(tǒng)錦綸6原料制備技術(shù)路線“石油-苯-環(huán)已烷-環(huán)已酮-已內(nèi)酰胺-錦綸6”為例介紹道，傳統(tǒng)錦綸6整個生產(chǎn)鏈涉及原料運輸、各工序加工損耗
、儲存等造成能源消耗大的同時
，大量增加的碳排放量還為環(huán)保帶來了壓力。永榮錦江通過顛覆性的綠色纖維技術(shù)路線
，將錦綸6的傳統(tǒng)原料來源（石油-已內(nèi)酰胺）轉(zhuǎn)換為紡絲廢料
，一方面大幅減少傳統(tǒng)原料路線的能耗和碳排放量，另一方面紡絲工序?qū)崿F(xiàn)了廢料-切片-成品綠色環(huán)保再生循環(huán)
，紡絲廢料絕大部分得到再生
，且整過過程為物理化轉(zhuǎn)變無任何廢料排出，再生過程清潔環(huán)保
，每生產(chǎn)1噸再生纖維可節(jié)約2.2噸石油和減少3.2噸碳排放量
，從源頭真正實現(xiàn)了節(jié)能減排目的
