面對復雜嚴峻的市場形勢，三友化纖廣大干部職工深入貫徹落實集團系列重要會議精神，緊扣“三全四補六個一塊”，強化主業(yè)擔當意識，凝心聚力效益攻堅，以非常規(guī)的思想、非常規(guī)的狀態(tài)、非常規(guī)的舉措，在空前挑戰(zhàn)和巨大壓力下交出了一份閃亮成績單。
這一年，“化纖速度”“化纖力量”被賦予了全新內涵；這一年，三友化纖在高質量發(fā)展大路上步履鏗鏘
。
設備篇
連日來，三友化纖設備系統(tǒng)以設備安全穩(wěn)定運行為目標，以“全員設備管理”為主線
，全面實施設備極限管控
，扎實推進挖潛創(chuàng)效和效益攻堅，確保生產安全穩(wěn)定運行
，堅決打贏年底收官戰(zhàn)
。
“穩(wěn)”字為先狠抓基礎管理
為保障設備安全穩(wěn)定運行、創(chuàng)造最大效益，公司設備系統(tǒng)堅持以“防”為主、以“修”為輔的指導思想，通過狠抓基礎管理、檢修管理、設備管理、設備隱患排查整改等措施，設備事故率顯著降低，主要設備完好率達到99.33%。
深化全員設備管理
生產職工參與設備基礎保養(yǎng)和維修工作，通過設備包機、責任分擔、相互協(xié)作、共同促進，有效鞏固設備“防線”；生產系統(tǒng)參與設備管理，承擔點檢和維修工作，為設備缺陷、隱患排查及處理、維修計劃實施創(chuàng)造良好條件。全面實行設備信息化管理，將維修工單引入信息化平臺，替代傳統(tǒng)手寫檢修單，通過數(shù)據(jù)與信息化對接，提升檢修效率。
實施設備極限管理
狀態(tài)檢修與計劃檢修相結合，嚴格審核檢修項目計劃
，最大限度延長壓榨輥、烘干機鏈板鏈條
、汽輪機組等設備重點備件的使用周期
。目前，精煉機長網(wǎng)使用壽命由一年半全部延長至2
年以上。開展深度挖潛
，最大限度延長KKF
濾網(wǎng)、切斷刀片、納濾膜原件等生產耗材的使用周期
，降低耗材消耗，其中
，一公司通過對濾網(wǎng)護網(wǎng)
、加持網(wǎng)、濾機空心鼓進行高壓清洗處理
，讓阻燃纖維生產期間
，濾網(wǎng)使用周期由20
天延長至35
天。
擴大自營自修
發(fā)動車間自主維修減速機、冷卻塔
，自行清洗冷凝器、篩碳等
，減少外委維修
；自營承擔一線高白線改造、絲束線加錠等技改項目
，減少外委施工
。全年減少外委維修及外委施工創(chuàng)效378.7
萬元。
“新”字為要強化技術攻關
公司牢固樹立“過緊日子”“過苦日子”的思想，創(chuàng)新思路與方法，通過利用新材料
、新技術、新方法
，消除設備缺陷
，提升設備性能。
一公司實施紡練車間牽伸輥軸結構改造，消除輥體掉落隱患；制膠、紡練系統(tǒng)實施泵體更換改造
，降低維修成本。
二公司結合廠家，提升二公司黃化減速機軸
、齒輪備件加工制作精度，提高運行穩(wěn)定性
；不斷優(yōu)化襯膠材料及配比
，解決紡練車間油浴區(qū)下托輥輥面腐蝕問題。
三公司做好酸浴車間帶式濾機改造，解決其不耐負壓的缺陷
；利用超耐磨氧化鋯陶瓷刀片，替代套膜機切膜刀
，大幅延長備件使用壽命
。
“降”字為本深挖內部潛力
為持續(xù)打好效益攻堅戰(zhàn)，公司設備系統(tǒng)保持“闖”的勁頭、“干”的作風
，眼睛向內，從清倉利庫
、修舊利廢
、采購降價三方面入手，做好降本減法
、增效乘法大文章
。
開展清倉利庫
通過清查盤點、盤活利庫、庫存優(yōu)化調整
，激活降本新活力。清查備件庫
、材料庫庫存物資
，根據(jù)備件種類、數(shù)量、庫齡
，合理調整庫存結構
。截至目前，公司日常檢修類庫存物資總額下降2478
萬元 。
做好修舊利廢
加大修舊利廢工作 ，修舊件全部應用，全年預計完成修舊利廢2165
萬元 。充分利用利舊庫及設備備件
、材料，利舊創(chuàng)效276.1
萬元 、利庫創(chuàng)效377.2
萬元 。
實施采購降價
尋求新供貨渠道，增加競爭 ，降低采購成本
。積極尋求進口備件替代品，實現(xiàn)備件國產化
。“以打包機啟動粘結機為例
，通過購置國內品牌，采購成本降低了80%
。”設備部管理人員介紹說
。此外，設備部利用談判等手段
，進行備件降價采購
，年可創(chuàng)效626余萬元。
