你印象中的植物印染是怎樣的一種工業(yè)？低端，污染 ？這一切或許即將顛覆。今年7月
，新型印染技術(shù)“零排印染”即將在廣州國(guó)際時(shí)尚周上正式發(fā)布。這項(xiàng)也被稱為“無(wú)水印染”的全新技術(shù)
，首創(chuàng)性地解決了全球時(shí)裝行業(yè)一直面臨的大難題：傳統(tǒng)印染工業(yè)中的水污染
，同時(shí)還將印染工藝向前推進(jìn)了一大步
。在未來(lái)2～3年內(nèi)
，老牌時(shí)裝之都廣州將因?yàn)檫@項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用
，重構(gòu)傳統(tǒng)時(shí)尚加工產(chǎn)業(yè)
，直指時(shí)裝產(chǎn)業(yè)金字塔頂端。這項(xiàng)歷經(jīng)了20年研發(fā)的科研成果
，蘊(yùn)含了哪些不為人知的新科技呢？本報(bào)記者獨(dú)家為你提前一探究竟
。
遺憾：傳統(tǒng)印染下 那些無(wú)法實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì)
織物印染是時(shí)裝產(chǎn)業(yè)之中至關(guān)重要的一環(huán)，直接關(guān)系到設(shè)計(jì)師的想法能否順利實(shí)現(xiàn)。
而在傳統(tǒng)的印染工藝之下，設(shè)計(jì)師常常面臨著怎樣的困難呢？
資金短缺 小單只能傍大單
原創(chuàng)獨(dú)立設(shè)計(jì)師在起步階段，首要面臨的問(wèn)題是“資金少，印量太少，找不到印廠肯開(kāi)印”。
Olivia，獨(dú)立品牌設(shè)計(jì)師，她記得那是一個(gè)特別熱的午后，自己手拿著從法國(guó)親自采集回來(lái)的面料與蕾絲邊裝飾，卻因在廣州無(wú)法找到對(duì)應(yīng)打版的工廠而焦頭爛額。“當(dāng)時(shí)覺(jué)得特別絕望，沒(méi)有工廠愿意為這么小量的單來(lái)開(kāi)印打樣，而我也絕對(duì)不愿意為了增加開(kāi)印量而去選擇更便宜的面料輔料。”緊接著的一周內(nèi)，為了堅(jiān)持自己最初的設(shè)計(jì)構(gòu)想，Olivia幾乎跑遍了廣州及周邊的中小型工作坊 ，穿越臟亂的小巷
，拜托著各種熟人牽線的負(fù)責(zé)人
，結(jié)果仍然是殘酷的
，最終，她只能選擇了自力更生
，自己親手做
。因?yàn)楣ぷ魇覇?dòng)時(shí)的資金短缺
，早期的樣衣幾乎都是孤品。
復(fù)雜工藝實(shí)現(xiàn)程度低
而即使是有充足的訂單數(shù)量，工藝上的門(mén)檻也將許多設(shè)計(jì)師的想法擋在了外面。設(shè)計(jì)師李澤權(quán)在打造Mordorf時(shí)，就曾經(jīng)遇到過(guò)這樣的問(wèn)題。
當(dāng)時(shí)Mordorf的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)們準(zhǔn)備打造一種重工業(yè)味的反復(fù)荷葉邊牛仔系列。“當(dāng)時(shí)為了這個(gè)設(shè)計(jì)，跑了無(wú)數(shù)個(gè)工廠打了差不多50多條樣板，依然沒(méi)有一個(gè)是滿意的，而昂貴的成本也花費(fèi)出去了。”李澤權(quán)回憶說(shuō)，設(shè)計(jì)師原定的細(xì)節(jié)熒光粉色，印染工廠根本無(wú)法套出滿意的色階
。最終
，不愿意將就的Mordorf不得不放棄了這部分設(shè)計(jì)。
突破：不用水 卻能染出更精細(xì)的色彩
而這些設(shè)計(jì)師們?cè)?jīng)經(jīng)歷過(guò)的艱辛，未來(lái)都會(huì)被即將對(duì)外發(fā)布的零排印染改寫(xiě)
。無(wú)水印染
，其實(shí)是“零排印染”最初的命名
。它通過(guò)多項(xiàng)發(fā)明專利
、創(chuàng)新型印染技術(shù)
、染化料再生技術(shù)
，結(jié)合自行研制的專有設(shè)備生產(chǎn)線
，達(dá)到100%回用水的要求。怎樣不用水
，來(lái)達(dá)到印染織物的目的呢？全球原創(chuàng)設(shè)計(jì)聯(lián)盟主席兼廣州服裝設(shè)計(jì)師協(xié)會(huì)主席李基海告訴記者
，“無(wú)水”有兩重突破性：一是代表100%的印染過(guò)程的水都能循環(huán)使用；二是利用了一種免汽蒸
、水洗的活性染料印染的轉(zhuǎn)移裝置及方法，因此不需要用水就能印染織物
。
在傳統(tǒng)印染工藝?yán)�，如果將染料、輔料
、化料看成一個(gè)100%的整體的話，僅需要30%的總和就達(dá)到了面料本身的飽和
，剩下的70%都是浪費(fèi)掉的耗能，而這部分能耗又會(huì)以工業(yè)廢水的形式成為水污染的源頭
。從理論到實(shí)現(xiàn)
，零排印染技術(shù)發(fā)明人兼全球原創(chuàng)設(shè)計(jì)聯(lián)盟印染科創(chuàng)委員會(huì)主任鄒恒余用了20年時(shí)間
。“最初的工具就是一個(gè)迷你放模收模轉(zhuǎn)移裝置。”鄒恒余表示
，當(dāng)時(shí)這個(gè)裝置無(wú)法量產(chǎn)，而且效果不甚好
。直到2003年時(shí)，鄒恒余成為了內(nèi)地首個(gè)實(shí)現(xiàn)“真絲皮革”的發(fā)明人
，制作成品的標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到意大利標(biāo)準(zhǔn)
。“我當(dāng)時(shí)借助了絲綢的韌性
，解決了皮革強(qiáng)度問(wèn)題
，用樹(shù)脂加上點(diǎn)陣式工藝
，解決了皮革柔軟手感的問(wèn)題
。”以此皮革制造的先進(jìn)技術(shù)作為鋪墊，15年后鄒恒余終于實(shí)現(xiàn)了“零排印染技術(shù)”的突破
。
在環(huán)保意義之外 ，無(wú)水印染同樣實(shí)現(xiàn)了工藝上的重大突破
。鄒恒余告訴記者
，由于傳統(tǒng)工藝印染后必須通過(guò)烘干與飽和汽蒸來(lái)將纖維所含羥基打開(kāi)，同時(shí)糊料中必須含有大量的堿，大量的鹽和尿素才能保證顏色鮮艷
，多余的染料、浮色必須要洗掉
，同時(shí)去掉化學(xué)殘留
，因此它必須要水洗
。而零排印染技術(shù)利用了纖維素織物活性染料染色，可以在不使用任何助劑情況下達(dá)到最佳染色率和染色效果
，同時(shí)也不需要水洗
。
無(wú)水印染VS其他印染技術(shù)
從效果上看，成品質(zhì)量高于目前所有新型印染技術(shù)
。
零排印染技術(shù)的工藝沒(méi)有材料限制，覆蓋面廣
，無(wú)顏色限制
，且色牢度基本都可以到系數(shù)4以上
，可實(shí)現(xiàn)全透底
，滲透性好，無(wú)化學(xué)殘留
，所有指標(biāo)都超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，多項(xiàng)指標(biāo)都成為行業(yè)領(lǐng)先水平
。而對(duì)比起目前已有的新型印染產(chǎn)業(yè)技術(shù)，零排印染技術(shù)有著絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)
。
亮點(diǎn)：柔性智能 釋放設(shè)計(jì)靈感
在零排放印染技術(shù)中 ，有一項(xiàng)功能叫“柔性智能”
，李基海告訴記者
，它實(shí)際上是實(shí)現(xiàn)“量少個(gè)性”的關(guān)鍵部分，“自主研發(fā)的超臨界精準(zhǔn)噴射加精準(zhǔn)激光裁剪，可以做到一邊印染
，一邊半成品就完成直接進(jìn)入下級(jí)流程， 一改過(guò)去印染行業(yè)起印量的長(zhǎng)期門(mén)檻。”零排印染的柔性智能可以實(shí)現(xiàn)僅用100米甚至50米的布匹就能打樣
，而且在實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)圖樣的還原度上也達(dá)到前所未有的峰值
。
清華大學(xué)美術(shù)學(xué)院客座教授、中國(guó)服裝設(shè)計(jì)金頂獎(jiǎng)獲得者張肇達(dá)，是目前唯一的能提前嘗試使用這項(xiàng)技術(shù)的時(shí)裝設(shè)計(jì)師
。張肇達(dá)回憶起上世紀(jì)90年代他想要設(shè)計(jì)一款牛仔褲的情景：“那時(shí)候想要牛仔圖案加上洗水效果，就需要先跑去可以洗水的工廠等著滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)
，并多次調(diào)試出符合圖樣設(shè)置的洗水效果后
，再跑去另一個(gè)可以實(shí)現(xiàn)牛仔布上印染花紋圖案的工廠
，如此類推。”張肇達(dá)表示
，因?yàn)楦叨戎悄芏ㄖ乒δ埽?jīng)必須通過(guò)印染以及洗水才能達(dá)到的“圖案”與“洗水效果”
，通通都可輕易在一臺(tái)機(jī)器上迅速成型
。“設(shè)計(jì)師們會(huì)發(fā)現(xiàn)自己天馬行空的想法
，一下子得到快速的成型與釋放，這將會(huì)更加激發(fā)他們的設(shè)計(jì)靈感
。”李基海表示。
鄒恒余特別指出，這項(xiàng)一次性印染的技術(shù)還實(shí)現(xiàn)在不同的面料上。“比如現(xiàn)在我們印染的面料有50%是滌綸50%是棉，從前需要分散染料來(lái)實(shí)現(xiàn)二次印染 ，現(xiàn)在就能實(shí)現(xiàn)一次性印染。” 為什么如此神奇
？鄒恒余表示這是由于運(yùn)用了精準(zhǔn)的活性染料的原因，由于各自針對(duì)不同的面料來(lái)進(jìn)行纖維分子的結(jié)合
，所以當(dāng)面料走過(guò)機(jī)器時(shí)
，混為一體的活性染料則自然而然地跟隨各自匹配的面料來(lái)走位，這就是我們最終能看到兩種面料混紡織物可以一次印染成型的原因
。
影響：重工藝時(shí)裝價(jià)格明顯下降
據(jù)悉 ，“零排印染技術(shù)”即將在7月初到廣州國(guó)際時(shí)尚周上進(jìn)行正式的全球發(fā)布
。“服裝行業(yè)的升級(jí)，需要一個(gè)顛覆性的東西出現(xiàn)來(lái)打破傳統(tǒng)工業(yè)附帶的污染問(wèn)題
。”——“零排印染技術(shù)”的出現(xiàn)
，也許正是個(gè)契機(jī)
。李基海表示，“零排印染技術(shù)”是一項(xiàng)能夠助力廣州
，輻射中國(guó)，甚至可以影響世界的環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展
。“在未來(lái)2～3年內(nèi)
，廣州這個(gè)老牌的時(shí)尚加工制造、流通的龍頭城市將因?yàn)檫@項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用與推廣
，將重新站在全球產(chǎn)業(yè)金字塔的頂端。”
同時(shí)，李基海也指出，“不要以為這項(xiàng)技術(shù)與我們?nèi)粘Ｉ詈翢o(wú)關(guān)系，零排印染技術(shù)的成品織物成本比傳統(tǒng)將明顯下降，這代表我們以后可以以更便宜實(shí)惠的價(jià)格買到比從前更高質(zhì)量的商品了。”
此外特別值得一提的是，“零排印染技術(shù)”將不僅僅用于時(shí)裝行業(yè)與服裝制造產(chǎn)業(yè)，未來(lái)它完全可以根據(jù)不同行業(yè)的功能性材料的需求來(lái)實(shí)現(xiàn)一個(gè)技術(shù)定制服務(wù)。李基海舉例說(shuō)，除了建筑、汽車、裝飾領(lǐng)域外
，零排放技術(shù)還能應(yīng)用到醫(yī)療領(lǐng)域，“我們可以定制具有特定功能的環(huán)境材料
