近日，2020年度中國紡織十大新聞揭曉，武漢紡織大學(xué)憑借研制的“織物版”嫦娥五號月面國旗在月球成功展示、研發(fā)高性能工業(yè)絲高品質(zhì)節(jié)能加捻裝備榮獲國家科技進步二等獎這兩大標志性成果，在十大新聞中摘得兩項。

“充分發(fā)揮特色學(xué)科優(yōu)勢、勇于突破‘卡脖子’關(guān)鍵技術(shù)、主動融入國家戰(zhàn)略需求，這是大學(xué)的擔(dān)當(dāng)和責(zé)任！”武漢紡織大學(xué)校長徐衛(wèi)林教授說。

“亮劍”，把“中國紅”帶上太空

“如果奇跡有顏色，那一定是中國紅！”紡織與化工學(xué)科的美麗碰撞，相關(guān)學(xué)科教師的八年攻堅克難，讓月球第一面“織物版”五星紅旗得以絢麗亮相。從接受這一重要的航天科研任務(wù)起，項目負責(zé)人徐衛(wèi)林教授便根據(jù)該項目中蘊含的學(xué)科交叉點，組建了由紡織和化工兩個領(lǐng)域科研人員參與的研制團隊。

研制初期，該團隊從數(shù)百種纖維的分子結(jié)構(gòu)特點和物理、化學(xué)等各方面特性入手，結(jié)合各種纖維紡織加工性能、面料高品質(zhì)要求等多因素綜合分析，圈定了國產(chǎn)高性能芳綸纖維作為紡織原料。但芳綸初始模量大，很難加工高品質(zhì)紗線，經(jīng)過再研究再實驗的多次嘗試后，團隊將曾獲國家科技進步一等獎的“高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)”運用其間，紗線生產(chǎn)才得以付諸實施，“織物版”國旗也因此具備了基本雛形。

然而，當(dāng)攻克了高性能芳綸纖維染色技術(shù)難點的旗子經(jīng)過一系列摸底實驗，到北京進行太空環(huán)境模擬實驗時，卻出現(xiàn)了顏料串色問題，研制一度陷入瓶頸。

“既然市場上的顏料不能完全滿足實驗條件，那我們就自己研制！”轉(zhuǎn)換思路后，團隊最終運用此前的原創(chuàng)成果——“優(yōu)質(zhì)天然高分子材料的超細粉體化及其高附加值的再利用技術(shù)”，制備微納米蠶絲粉體研制出了新的色漿，為國旗顏色“穿上了一層保護衣”，從本質(zhì)上解決了極端條件下串色的問題，最終實現(xiàn)了這面國旗最核心的技術(shù)難點突破。

在承擔(dān)月面展示國旗項目的同時，學(xué)校相關(guān)團隊還承擔(dān)了“天問1號”火星探測器的彈性隔熱部件等航空航天項目和有關(guān)軍工科研項目。

“‘現(xiàn)代紡織’已遠非傳統(tǒng)意義上的紡紗織布，而是‘上天入地’，大有作為的重要領(lǐng)域。聚集全校優(yōu)勢力量，從纖維材料和紡織科技的基礎(chǔ)科學(xué)問題入手，提升‘現(xiàn)代紡織’的技術(shù)能力和優(yōu)勢，學(xué)校在國家重大戰(zhàn)略工程中、在新型纖維材料及其制品加工領(lǐng)域突破了一批‘卡脖子’關(guān)鍵技術(shù)，這已成為根植于學(xué)校師生心中的科技自信和文化自信。”武漢紡織大學(xué)黨委書記田輝玉說。

“攻堅”，把科研項目落實在產(chǎn)業(yè)鏈上

“十年磨一劍”，經(jīng)過多年的持續(xù)培育建設(shè)，不久前，科技部已正式批準武漢紡織大學(xué)省部共建紡織新材料與先進加工技術(shù)國家重點實驗室建設(shè)運行。該平臺在傳統(tǒng)紡織學(xué)科基礎(chǔ)上，通過與材料、化工、機電、計算機、數(shù)學(xué)、物理、生物等學(xué)科的交叉，突出紡織材料及其加工技術(shù)的特色，凝練了纖維結(jié)構(gòu)和性能、紡織品加工新理論與新方法、紡織加工新裝備與信息化等三個重點研究方向。該平臺定位為服務(wù)湖北省地方經(jīng)濟與紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和進步，在研究方向上與其他同行業(yè)國家級科研平臺形成有效互補，為今后前沿基礎(chǔ)研究和應(yīng)用基礎(chǔ)研究的開展打下堅實基礎(chǔ)。

針對高性能工業(yè)絲加捻成紗品質(zhì)難以保證、技術(shù)裝備長期被國外壟斷的瓶頸難題，實驗室副主任梅順齊教授團隊，通過裝備設(shè)計制造的理論創(chuàng)新，突破了高性能工業(yè)絲線難以實現(xiàn)高品質(zhì)加捻卷繞、裝備能耗高、效率低的技術(shù)難題，建立了加捻成紗品質(zhì)和能耗控制方法，發(fā)明了高強合成纖維工業(yè)絲“一步法”高效節(jié)能直捻技術(shù)，發(fā)明了超細玻纖工業(yè)絲恒張力抗靜電加捻技術(shù)，開發(fā)了系列高性能工業(yè)絲高品質(zhì)節(jié)能加捻裝備。項目整體技術(shù)達到國際先進水平，裝備應(yīng)用占國內(nèi)外細分市場50%以上，推動了行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，經(jīng)濟社會效益顯著，項目合作企業(yè)也已成為國際上知名的高檔產(chǎn)業(yè)用線加捻裝備主要研發(fā)和制造基地，2020年，該成果榮膺國家科技進步二等獎。

“面向應(yīng)用挖掘共性問題，深入開展科學(xué)研究，通過實際項目倒逼技術(shù)創(chuàng)新，把科研項目落實在產(chǎn)業(yè)鏈上，不僅是我們這一類特色鮮明、多學(xué)科協(xié)調(diào)發(fā)展的行業(yè)高校的生存之道，更是建設(shè)扎根行業(yè)、服務(wù)地方、國內(nèi)一流的教學(xué)研究型大學(xué)的必經(jīng)之路”，身兼武漢紡織大學(xué)校長、省部共建紡織新材料與先進加工技術(shù)國家重點實驗室主任的徐衛(wèi)林教授不無感慨地談到。

“求新”，爭做有價值科研人

2020年，我國高性能纖維及其非織造布領(lǐng)域的領(lǐng)軍人物、國家科技進步二等獎獲得者王樺教授，加盟武漢紡大。從受聘“陽光學(xué)者”到全職加盟，王樺與紡大的友誼已有十余年。

“我們團隊在基礎(chǔ)理論方面具有明顯優(yōu)勢，王樺教授團隊具有工程優(yōu)勢，雖在不同城市，但我們興趣相投，優(yōu)勢互補，兩個團隊打通成一個團隊開展科研，合作起來非常愉快！”多年來與王樺密切合作的紡大材料學(xué)院院長王羅新說。8年長跑，從原料選擇到濾袋產(chǎn)業(yè)化，團隊跨越重重阻礙。2018年，項目正式投產(chǎn)，為環(huán)保、新能源等領(lǐng)域帶來了一場新的變革，專利以1000萬元估價轉(zhuǎn)讓給應(yīng)城天潤產(chǎn)業(yè)用布責(zé)任公司并投產(chǎn)。“我喜歡紡大的氛圍，對人才重視，辦事作風(fēng)嚴謹，干事氛圍非常濃厚，在這里就有一種一定把活干好的憧憬和勁頭，自然而然就愿意多干事、干大事”，來校短短數(shù)月足跡遍布紡織大省湖北各地的王樺如是說。

近年來，該校一大批高端領(lǐng)軍人才領(lǐng)銜掛帥的團隊，先后發(fā)明的纖維表面的無機化修飾技術(shù)、載體染色技術(shù)、立體編織技術(shù)與裝備，突破了高性能纖維難以色彩化以及難以加工成高品質(zhì)產(chǎn)品的瓶頸；嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)，突破了民用紡織品超高支紗的國際記錄，織出了世界上最輕薄的面料……取得了一系列令人矚目的成績。

去年夏天，在疫后重振的武漢，湖北省“聯(lián)百校轉(zhuǎn)千果”高校成果云推介專場活動上，武漢紡織大學(xué)推出可轉(zhuǎn)化成果470余項。