在嘉興桐鄉(xiāng)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的永興路上有一家企業(yè)，廠房門口有一大片空地都是綠地，綠地中有花有水點綴其間，宛若一個小花園。外面的人時常好奇，“這家企業(yè)到底是干嘛的，弄得這么漂亮？”當看到大門口“染整”二字后，很多人難以置信，如今的印染企業(yè)竟也如此與眾不同、清新脫俗？

“與眾不同”，恰恰反映了這家企業(yè)的理念。這家企業(yè)便是浙江豐林染整有限公司，它“安全、環(huán)保、節(jié)能、智能、清潔”的理念早已領先于國內(nèi)普通的印染企業(yè)，而它也已實實在在走在了國內(nèi)同行的前面，成為國內(nèi)一流的印染企業(yè)，也成為嘉興地區(qū)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的樣板。

引進“神兵利器”

推進節(jié)能降耗

印染企業(yè)，給人的印象一直是高污染、高能耗的，很多印染企業(yè)也都在環(huán)保高壓下瀕臨淘汰。浙江豐林染整有限公司的前身也是一家印染企業(yè)，而它一直摘不掉高污染、高能耗的這頂“帽子”，最終無力前行而倒閉。2014年，浙江龍翔紡織有限公司出資收購了這家倒閉的企業(yè)，并重組了其他兩家企業(yè)，從而有了如今的這家花園式的豐林染整。

當很多企業(yè)家對印染行業(yè)的環(huán)保高壓線憂心忡忡并心有余而力不足時，龍翔紡織為何出手干了這么一件事？底氣何在？前景何在？

“我們認為，包括印染行業(yè)在內(nèi)，沒有什么傳統(tǒng)行業(yè)是做不好的，當大家都覺得難做的時候，我們在思考和梳理行業(yè)的難點，然后去想對策。”浙江豐林染整有限公司董事長王純解釋，既然印染行業(yè)的痛點是高污染、高能耗，那我們就想辦法去降低，首先就要更新機器設備，改進工藝。

王純?nèi)ミ^歐洲很多國家的印染企業(yè)考察，這些企業(yè)都是全世界一流的印染企業(yè)，在那里，他的認知一次次被刷新，內(nèi)心一次次被震撼到，“那里印染企業(yè)的機器設備比我們國內(nèi)使用的設備領先好幾代，其自動化和信息化程度令人大開眼界”。

既然如此，那就引進。整個豐林染整總投資2.5億元，僅設備投入就超過了1億元，而同等規(guī)模的普通印染企業(yè)，在設備投入上也就是三四千萬元的規(guī)模，由此可見，豐林染整引進的這些設備之貴。就拿印染企業(yè)最常見的染缸來對比，一家普通印染公司使用的國產(chǎn)染缸一般是三四十萬元，而豐林染整引進德國的染缸一臺就得160萬元。

錢花得不少，但是收獲很大。在傳統(tǒng)的印染企業(yè)里，最重要的人物便是染色師傅，企業(yè)需要靠有經(jīng)驗的染色師傅調(diào)染料配方，由于人工操作，往往存在很多不確定性，經(jīng)驗性的操作往往會帶來配色的時間長、效率低等問題。如何破解這一難題？豐林染整通過引進意大利的自動測配色和自動打樣系統(tǒng)，不僅減少了人為因素，而且勞動效率大大提高。自動測配色系統(tǒng)能自動測試布樣顏色的色相的組份信息，再把測色信息傳送至自動打樣系統(tǒng)，打出的樣品自動與檔案中的顏色進行對比，系統(tǒng)會自動選擇最匹配的顏色染料配方，這就完成了配色的過程。接下來，這套自動化的設備還會把染料和助劑的信息輸入到染化料自動配送系統(tǒng)，染化料自動配送系統(tǒng)再自動把染料和助劑輸送到染缸進行染色。利用這套全自動系統(tǒng)，豐林染整大大降低了人工配色、染色的時間，與傳統(tǒng)操作相比，工作效率提高了4倍、染色更加精準、降低了返工率，從而降低了企業(yè)的成本和能耗。

豐林染整還開發(fā)了ERP、MES、IOT、RFID等信息化系統(tǒng)，客戶以前做過的訂單工藝信息全都儲存在系統(tǒng)里，只要掃一掃條形碼，面料染色所需的壓力、溫度、助劑等各種工藝參數(shù)一目了然，對企業(yè)用工的技術要求降低了，效率也提升了。

在豐林染整，像這樣的“神兵利器”還有很多，它們的功勞更是不可小覷。與同等規(guī)模的普通印染企業(yè)相比，豐林染整自去年10月投產(chǎn)至今，企業(yè)能耗下降了20%，用水量下降了30%。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，這些數(shù)據(jù)還會繼續(xù)下降。

重視研發(fā)創(chuàng)新

擔負行業(yè)使命

前幾天，中國工程院院士、福州大學校長付賢智來到豐林染整，他此行的目的有二，一是作為專家來驗收豐林染整參與的十二五國家科技支撐計劃項目的驗收，二是與豐林染整簽訂繼續(xù)合作研發(fā)的協(xié)議。

豐林染整與付賢智院士的結緣，正是始于4年前開始的十二五國家科技支撐計劃項目。彼時，豐林染整正在籌建，尚未成形，但是先進的理念已經(jīng)成熟，豐林染整的藍圖也已清晰，在申報了這個國家項目后，企業(yè)迎來了很多專家的考察，其中就有付賢智院士，他是國家科技支撐計劃項目組組長。專家們考察了豐林染整的一家兄弟印染公司，并與企業(yè)負責人進行了深入交流。能在桐鄉(xiāng)這個地方聽到前沿的觀點和理念，專家們很是欣喜，再加上從豐林染整的雛形可以看到，這家企業(yè)確實值得期待，于是，這一國家項目便落在了豐林染整頭上。在這個國家項目中，豐林染整與西安建筑科技大學一起合作，致力于“印染工業(yè)園區(qū)廢水循環(huán)利用”的研究。四年的研究，成果豐碩。豐林染整總經(jīng)理王自元說：“做化纖產(chǎn)品，應用傳統(tǒng)的反滲透膜處理技術，中水回用率最高只能達到50%，但是，我們現(xiàn)在這套裝置進行多質(zhì)回用，可以把中水回用率提高到70%。另外，我們的運行費用比傳統(tǒng)模式要低25%。”這樣的成果令專家們十分滿意，這個國家項目也在這一次的驗收中順利通過。與此同時，付賢智院士又與豐林染整簽訂了繼續(xù)合作研發(fā)的協(xié)議。

為何是繼續(xù)合作研發(fā)？其實，早從去年開始，付賢智院士就已經(jīng)和豐林染整合作，開展廢氣治理方面的深度研究。王自元解釋說：“我們這一行，除了廢水、廢渣就是廢氣，我們希望在廢氣治理上也能取得突破性的研究。付院士是中國光催化領域的知名學者，我們十分榮幸能得到院士的指導，我們希望通過我們的努力，深度改變印染行業(yè)的廢氣排放。”對付賢智院士而言，豐林染整是有志氣的、爭氣的，因為豐林染整確確實實在通過自己的努力多方面推動行業(yè)的進步，他們的內(nèi)心不僅僅有“小我”，更有“大我”。

“對我們來說，每一項研究的成功，都提升了我們企業(yè)的研發(fā)實力，也培養(yǎng)和鍛造了一批技術骨干，還為我們節(jié)能降耗、降低了運行成本，同時，我們很愿意把研發(fā)的成果進行推廣，讓更多的同行走出‘高污染、高能耗’這條沒有希望的老路、死路。我們擔任國家項目，我們有榮譽感，更有使命感，我們和院士合作，更多的也是使命感，我們希望通過我們的努力，改變很多傳統(tǒng)的觀念、行為，推動整個行業(yè)的進步、社會的發(fā)展。”說這一席話時，王自元的聲音不自覺地提高了八度，他有點兒激動，更充滿了期待，“我們不僅要進口機器設備，更要自主研發(fā)創(chuàng)新，掌握核心技術，我們不僅要做中國最先進的印染企業(yè)，更要趕超歐洲那些一流的印染企業(yè)。”