《摩登時(shí)代》中高聳的煙囪，標(biāo)準(zhǔn)化的流水線曾是工業(yè)化的象征。如今，在“智能化”工廠中，同一條流水線上的產(chǎn)品，卻有可能每件都不同，這種個(gè)性化定制正成為浙江制造的“新標(biāo)簽”。

　　眼下，信息化與傳統(tǒng)制造業(yè)的融合已成不可逆的大趨勢(shì)。作為傳統(tǒng)制造業(yè)大省，浙江“新制造”正在信息化的助攻下，從“大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化”向“個(gè)性化、定制化”轉(zhuǎn)型。

　　這種新形勢(shì)的定制，并非一對(duì)一“量體裁衣”式的制作服務(wù)，而是通過互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和自助式設(shè)計(jì)平臺(tái)，采用模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)形成數(shù)據(jù)庫，以柔性化的模式滿足個(gè)性化需求，助推企業(yè)從低利潤(rùn)“血拼”邁向高利潤(rùn)成長(zhǎng)。

　　個(gè)性定制顛覆“傳統(tǒng)制造”

　　在浙江杭州汽輪機(jī)股份有限公司廠區(qū)內(nèi)，機(jī)器發(fā)出陣陣轟鳴。

　　指著一臺(tái)汽輪機(jī)，杭汽輪股份有限公司總經(jīng)理葉鐘感慨：“不要小看這上面的數(shù)十個(gè)葉片，它們的尺寸大小、傾斜角度都是不同的。”

　　近年來，杭汽輪開始通過數(shù)據(jù)積累，將汽輪機(jī)拆分成不同的功能模塊，可像搭積木一樣實(shí)現(xiàn)撬裝化快裝。“用這種方式生產(chǎn)，交貨期可以縮短30%，庫存減少30%，新產(chǎn)品開發(fā)效率提高40%。”葉鐘說。

　　而在距離杭州130余公里外，寧波旦可韻服飾有限公司的“魔幻工廠”里，繁忙的流水線干的是“私人裁縫”的活兒。

　　“以前，一個(gè)服裝品牌沒有一兩個(gè)爆款都不好意思說話，但是以后，可能就沒有爆款的概念了。”寧波旦可韻服飾有限公司副總經(jīng)理陸旦丹說，取而代之的，將是獨(dú)一無二的個(gè)性定制。

　　在旦可韻的“云定制”平臺(tái)上，客戶在電腦前、手機(jī)前拍照，上傳圖片，后臺(tái)就可通過圖片數(shù)據(jù)測(cè)出人體尺寸，數(shù)據(jù)將直接傳輸?shù)焦�廠制作。從下單到服裝制作，全程可通過計(jì)算機(jī)管理來實(shí)現(xiàn)。

　　誠然，隨著信息化技術(shù)、定制化需求提升，在浙江，無數(shù)的“杭汽輪”和“旦可韻”們順勢(shì)而動(dòng)，在數(shù)字化的虛擬空間中紛紛開始“定制化”的轉(zhuǎn)身。

　　寧波大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)教授、博士生導(dǎo)師熊德平評(píng)價(jià)道，數(shù)字化和柔性化生產(chǎn)讓個(gè)性定制“走下神壇”，并在滿足用戶需求及成本控制之間尋求到了平衡點(diǎn)，這打破了傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化的大工業(yè)流水線生產(chǎn)模式，是一種全新的產(chǎn)業(yè)鏈再造。

　　從“規(guī)模紅利”轉(zhuǎn)向“效率紅利”

　　其實(shí)，無論是動(dòng)輒千萬的汽輪機(jī)，還是一件標(biāo)價(jià)百元的衣服，在走向柔性化生產(chǎn)、個(gè)性化定制的路程中，都與“中國制造2025”的轉(zhuǎn)型大方向一致。

　　曾經(jīng)，在傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)時(shí)代，“浙江制造”以其低成本優(yōu)勢(shì)快速占領(lǐng)全球市場(chǎng)。但不得不承認(rèn)的事實(shí)是，由于要素成本上升、互聯(lián)網(wǎng)等新業(yè)態(tài)的沖擊，這些強(qiáng)項(xiàng)正在弱化。

　　低成本一去不復(fù)返，優(yōu)勢(shì)如何再造？浙江省副省長(zhǎng)馮飛曾表示，浙江要利用數(shù)字經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的進(jìn)一步深度融合，大力發(fā)展智能制造，開展個(gè)性化定制、協(xié)同制造試點(diǎn)示范，搶抓發(fā)展新機(jī)遇。

　　為了迎接制造新時(shí)代，浙江多措并舉穩(wěn)步前行。2013年，國家工信部正式批準(zhǔn)浙江為全國第一個(gè)“信息化與工業(yè)化深度融合國家示范區(qū)”；2016年，浙江省級(jí)財(cái)政安排支持“兩化”融合和信息經(jīng)濟(jì)發(fā)展專項(xiàng)資金2.42億元……所有這些腳印，都為浙江打造“制造強(qiáng)省”夯實(shí)了基礎(chǔ)。

　　此外，浙江省經(jīng)信委還組織開展了2016年浙江省級(jí)個(gè)性化定制示范試點(diǎn)企業(yè)培育工作，鼓勵(lì)企業(yè)開展個(gè)性化定制、柔性化生產(chǎn)，助推企業(yè)從低利潤(rùn)“血拼”邁向高利潤(rùn)成長(zhǎng)。

　　“在浙江的鞋服、裝備、裝飾、家電等行業(yè)，不少企業(yè)摒棄低成本、高能耗的粗放型發(fā)展方式，往信息化、定制化方向發(fā)展。在轉(zhuǎn)型升級(jí)的背景下，這有利于減少庫存、提高效率、提升產(chǎn)品附加值。”浙江省經(jīng)信委信息化推進(jìn)處副處長(zhǎng)龐為興說。

　　取勢(shì)、明道、優(yōu)術(shù)，浙江經(jīng)濟(jì)不斷探索智造之道，從“規(guī)模紅利”漸漸轉(zhuǎn)向“效率紅利”。

　　龐為興認(rèn)為，浙江是制造業(yè)大省，同時(shí)也是互聯(lián)網(wǎng)大省，借助這“雙重基礎(chǔ)優(yōu)勢(shì)”，可以產(chǎn)生“1+1>2”的集聚效應(yīng)。對(duì)浙江來說，以智能化發(fā)展替代野蠻的增長(zhǎng)模式，搶占“個(gè)性化定制”高地，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的步子更快了。

　　服務(wù)協(xié)同漸成產(chǎn)業(yè)新生態(tài)

　　如今，在定制領(lǐng)域耕耘多年，不少制造企業(yè)也逐漸向服務(wù)型、協(xié)同式制造等模式轉(zhuǎn)身，這也直接勾勒出未來制造領(lǐng)域中的新生態(tài)。

　　在浙江大學(xué)教授、著名經(jīng)濟(jì)學(xué)者史晉川看來，定制化將帶來對(duì)商業(yè)模式等方方面面的重構(gòu)，這就要求企業(yè)以用戶為中心創(chuàng)造價(jià)值，把制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)更好地結(jié)合在一起。

　　破舊，在于立新。手握定制大旗，眾多傳統(tǒng)制造企業(yè)開始往“服務(wù)型制造”轉(zhuǎn)變。

　　近年來，浙江溫州康奈集團(tuán)將個(gè)性化定制搞得風(fēng)生水起，并啟動(dòng)“智能云店”項(xiàng)目，顧客可通過一對(duì)一量腳，將腳型數(shù)據(jù)永久保存于康奈的數(shù)據(jù)中心“中央大腦”。從“賣產(chǎn)品”到“賣服務(wù)”，康奈正利用“定制營(yíng)銷”、粘合“粉絲經(jīng)濟(jì)”，向服務(wù)型制造升級(jí)。

　　此外，定制化的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同也正在打通產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈，主要表現(xiàn)為制造業(yè)提供專業(yè)服務(wù)的第三方公司越來越多，浙江力太科技有限公司便是其中之一。

　　作為專門為制造業(yè)提供物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)改造升級(jí)的公司，力太科技董事長(zhǎng)李善通說，公司目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)一個(gè)企業(yè)一個(gè)大腦控制，最終達(dá)到“云制造”的概念。比如消費(fèi)者想定制一個(gè)皮包，只要在網(wǎng)上下訂單，系統(tǒng)就會(huì)向工廠生產(chǎn)線發(fā)出指令，還可全程監(jiān)控生產(chǎn)過程。

　　近年來，隨著智能制造、柔性化生產(chǎn)的概念深入，主動(dòng)上門聯(lián)系力太科技的制造業(yè)企業(yè)越來越多。“萬向集團(tuán)、萬豐奧特、宗申摩托，春風(fēng)動(dòng)力等都是我們的客戶。”李善通說。

　　在這一浪潮中，熊德平認(rèn)為，未來，大規(guī)模定制必然形成一個(gè)龐大的產(chǎn)業(yè)鏈，“只要將大數(shù)據(jù)連接云端，企業(yè)間可進(jìn)行平臺(tái)化協(xié)作，一起做大這塊蛋糕。”

　　從標(biāo)準(zhǔn)制造到個(gè)性定制，從大規(guī)模生產(chǎn)到大規(guī)模定制，從傳統(tǒng)制造到服務(wù)型、協(xié)同式轉(zhuǎn)型……在不斷翻新的“流水線”上，浙江的一家家“智能工廠”正轉(zhuǎn)動(dòng)起產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的巨大“齒輪”，“定制”出新的未來。(A03)

　　《摩登時(shí)代》中高聳的煙囪，標(biāo)準(zhǔn)化的流水線曾是工業(yè)化的象征。如今，在“智能化”工廠中，同一條流水線上的產(chǎn)品，卻有可能每件都不同，這種個(gè)性化定制正成為浙江制造的“新標(biāo)簽”。

　　眼下，信息化與傳統(tǒng)制造業(yè)的融合已成不可逆的大趨勢(shì)。作為傳統(tǒng)制造業(yè)大省，浙江“新制造”正在信息化的助攻下，從“大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化”向“個(gè)性化、定制化”轉(zhuǎn)型。

　　這種新形勢(shì)的定制，并非一對(duì)一“量體裁衣”式的制作服務(wù)，而是通過互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和自助式設(shè)計(jì)平臺(tái)，采用模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)形成數(shù)據(jù)庫，以柔性化的模式滿足個(gè)性化需求，助推企業(yè)從低利潤(rùn)“血拼”邁向高利潤(rùn)成長(zhǎng)。

　　個(gè)性定制顛覆“傳統(tǒng)制造”

　　在浙江杭州汽輪機(jī)股份有限公司廠區(qū)內(nèi)，機(jī)器發(fā)出陣陣轟鳴。

　　指著一臺(tái)汽輪機(jī)，杭汽輪股份有限公司總經(jīng)理葉鐘感慨：“不要小看這上面的數(shù)十個(gè)葉片，它們的尺寸大小、傾斜角度都是不同的。”

　　近年來，杭汽輪開始通過數(shù)據(jù)積累，將汽輪機(jī)拆分成不同的功能模塊，可像搭積木一樣實(shí)現(xiàn)撬裝化快裝。“用這種方式生產(chǎn)，交貨期可以縮短30%，庫存減少30%，新產(chǎn)品開發(fā)效率提高40%。”葉鐘說。

　　而在距離杭州130余公里外，寧波旦可韻服飾有限公司的“魔幻工廠”里，繁忙的流水線干的是“私人裁縫”的活兒。

　　“以前，一個(gè)服裝品牌沒有一兩個(gè)爆款都不好意思說話，但是以后，可能就沒有爆款的概念了。”寧波旦可韻服飾有限公司副總經(jīng)理陸旦丹說，取而代之的，將是獨(dú)一無二的個(gè)性定制。

　　在旦可韻的“云定制”平臺(tái)上，客戶在電腦前、手機(jī)前拍照，上傳圖片，后臺(tái)就可通過圖片數(shù)據(jù)測(cè)出人體尺寸，數(shù)據(jù)將直接傳輸?shù)焦�廠制作。從下單到服裝制作，全程可通過計(jì)算機(jī)管理來實(shí)現(xiàn)。

　　誠然，隨著信息化技術(shù)、定制化需求提升，在浙江，無數(shù)的“杭汽輪”和“旦可韻”們順勢(shì)而動(dòng)，在數(shù)字化的虛擬空間中紛紛開始“定制化”的轉(zhuǎn)身。

　　寧波大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)教授、博士生導(dǎo)師熊德平評(píng)價(jià)道，數(shù)字化和柔性化生產(chǎn)讓個(gè)性定制“走下神壇”，并在滿足用戶需求及成本控制之間尋求到了平衡點(diǎn)，這打破了傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化的大工業(yè)流水線生產(chǎn)模式，是一種全新的產(chǎn)業(yè)鏈再造。

　　從“規(guī)模紅利”轉(zhuǎn)向“效率紅利”

　　其實(shí)，無論是動(dòng)輒千萬的汽輪機(jī)，還是一件標(biāo)價(jià)百元的衣服，在走向柔性化生產(chǎn)、個(gè)性化定制的路程中，都與“中國制造2025”的轉(zhuǎn)型大方向一致。

　　曾經(jīng)，在傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)時(shí)代，“浙江制造”以其低成本優(yōu)勢(shì)快速占領(lǐng)全球市場(chǎng)。但不得不承認(rèn)的事實(shí)是，由于要素成本上升、互聯(lián)網(wǎng)等新業(yè)態(tài)的沖擊，這些強(qiáng)項(xiàng)正在弱化。

　　低成本一去不復(fù)返，優(yōu)勢(shì)如何再造？浙江省副省長(zhǎng)馮飛曾表示，浙江要利用數(shù)字經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的進(jìn)一步深度融合，大力發(fā)展智能制造，開展個(gè)性化定制、協(xié)同制造試點(diǎn)示范，搶抓發(fā)展新機(jī)遇。

　　為了迎接制造新時(shí)代，浙江多措并舉穩(wěn)步前行。2013年，國家工信部正式批準(zhǔn)浙江為全國第一個(gè)“信息化與工業(yè)化深度融合國家示范區(qū)”；2016年，浙江省級(jí)財(cái)政安排支持“兩化”融合和信息經(jīng)濟(jì)發(fā)展專項(xiàng)資金2.42億元……所有這些腳印，都為浙江打造“制造強(qiáng)省”夯實(shí)了基礎(chǔ)。

　　此外，浙江省經(jīng)信委還組織開展了2016年浙江省級(jí)個(gè)性化定制示范試點(diǎn)企業(yè)培育工作，鼓勵(lì)企業(yè)開展個(gè)性化定制、柔性化生產(chǎn)，助推企業(yè)從低利潤(rùn)“血拼”邁向高利潤(rùn)成長(zhǎng)。

　　“在浙江的鞋服、裝備、裝飾、家電等行業(yè)，不少企業(yè)摒棄低成本、高能耗的粗放型發(fā)展方式，往信息化、定制化方向發(fā)展。在轉(zhuǎn)型升級(jí)的背景下，這有利于減少庫存、提高效率、提升產(chǎn)品附加值。”浙江省經(jīng)信委信息化推進(jìn)處副處長(zhǎng)龐為興說。

　　取勢(shì)、明道、優(yōu)術(shù)，浙江經(jīng)濟(jì)不斷探索智造之道，從“規(guī)模紅利”漸漸轉(zhuǎn)向“效率紅利”。

　　龐為興認(rèn)為，浙江是制造業(yè)大省，同時(shí)也是互聯(lián)網(wǎng)大省，借助這“雙重基礎(chǔ)優(yōu)勢(shì)”，可以產(chǎn)生“1+1>2”的集聚效應(yīng)。對(duì)浙江來說，以智能化發(fā)展替代野蠻的增長(zhǎng)模式，搶占“個(gè)性化定制”高地，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的步子更快了。

　　服務(wù)協(xié)同漸成產(chǎn)業(yè)新生態(tài)

　　如今，在定制領(lǐng)域耕耘多年，不少制造企業(yè)也逐漸向服務(wù)型、協(xié)同式制造等模式轉(zhuǎn)身，這也直接勾勒出未來制造領(lǐng)域中的新生態(tài)。

　　在浙江大學(xué)教授、著名經(jīng)濟(jì)學(xué)者史晉川看來，定制化將帶來對(duì)商業(yè)模式等方方面面的重構(gòu)，這就要求企業(yè)以用戶為中心創(chuàng)造價(jià)值，把制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)更好地結(jié)合在一起。

　　破舊，在于立新。手握定制大旗，眾多傳統(tǒng)制造企業(yè)開始往“服務(wù)型制造”轉(zhuǎn)變。

　　近年來，浙江溫州康奈集團(tuán)將個(gè)性化定制搞得風(fēng)生水起，并啟動(dòng)“智能云店”項(xiàng)目，顧客可通過一對(duì)一量腳，將腳型數(shù)據(jù)永久保存于康奈的數(shù)據(jù)中心“中央大腦”。從“賣產(chǎn)品”到“賣服務(wù)”，康奈正利用“定制營(yíng)銷”、粘合“粉絲經(jīng)濟(jì)”，向服務(wù)型制造升級(jí)。

　　此外，定制化的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同也正在打通產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈，主要表現(xiàn)為制造業(yè)提供專業(yè)服務(wù)的第三方公司越來越多，浙江力太科技有限公司便是其中之一。

　　作為專門為制造業(yè)提供物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)改造升級(jí)的公司，力太科技董事長(zhǎng)李善通說，公司目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)一個(gè)企業(yè)一個(gè)大腦控制，最終達(dá)到“云制造”的概念。比如消費(fèi)者想定制一個(gè)皮包，只要在網(wǎng)上下訂單，系統(tǒng)就會(huì)向工廠生產(chǎn)線發(fā)出指令，還可全程監(jiān)控生產(chǎn)過程。

　　近年來，隨著智能制造、柔性化生產(chǎn)的概念深入，主動(dòng)上門聯(lián)系力太科技的制造業(yè)企業(yè)越來越多。“萬向集團(tuán)、萬豐奧特、宗申摩托，春風(fēng)動(dòng)力等都是我們的客戶。”李善通說。

　　在這一浪潮中，熊德平認(rèn)為，未來，大規(guī)模定制必然形成一個(gè)龐大的產(chǎn)業(yè)鏈，“只要將大數(shù)據(jù)連接云端，企業(yè)間可進(jìn)行平臺(tái)化協(xié)作，一起做大這塊蛋糕。”

　　從標(biāo)準(zhǔn)制造到個(gè)性定制，從大規(guī)模生產(chǎn)到大規(guī)模定制，從傳統(tǒng)制造到服務(wù)型、協(xié)同式轉(zhuǎn)型……在不斷翻新的“流水線”上，浙江的一家家“智能工廠”正轉(zhuǎn)動(dòng)起產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的巨大“齒輪”，“定制”出新的未來。(A03)